SMAC, sprey boya xətləri, toz boya xətləri, elektroforez xətləri, anodlaşdırma xətləri, ilkin təmizləmə, təmizləmə, qurutma və bərkitmə, daşıma, eləcə də tullantı qaz və çirkab sularının təmizlənməsi üçün tam avadanlıq dəstləri təklif edir. SMAC-ın məhsulları avtomobil, motosiklet, velosiped komponentləri, İT məhsulları, 3C məhsulları, məişət texnikası, mebel, mətbəx qabları, dekorativ tikinti materialları və tikinti maşınları kimi sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.
İş parçası bərkimə sobasından çıxdıqdan sonra soyutma müalicəsi üçün sürətli soyutma sisteminə daxil olur.
Elektroforez örtük, suda asılı qalan ionlaşmış boya hissəciklərini dağıtmaq üçün xarici elektrik sahəsinin tətbiqini əhatə edir və bu da onların iş parçasının səthini örtməsinə və qoruyucu təbəqə əmələ gətirməsinə imkan verir. Bu prosesin bir neçə üstünlüyü var:
Vahid örtük: örtük səthə bərabər şəkildə tətbiq olunur.
Güclü yapışma: Boya iş parçasına yaxşı yapışır.
Minimal boya itkisi: Örtük materialının az israfı var və bu da yüksək istifadə nisbətlərinə səbəb olur.
Aşağı İstehsal Xərcləri: Ümumi istehsalın dəyəri azalır.
Su əsaslı durulaşdırma: Boya su ilə durulaşdırıla bilər, yanğın təhlükələrini aradan qaldırır və istehsal zamanı təhlükəsizliyi artırır.
Bu xüsusiyyətlər elektroforetik örtüyü müxtəlif sahələrdə məşhur bir seçim halına gətirir.
Ultrafiltrasiya (UF) cihazı əsasən membran modullarından, nasoslardan, boru kəmərlərindən və cihazlardan ibarətdir və hamısı birlikdə yığılmışdır. Ultrafiltrasiya qurğusunun normal işləməsini təmin etmək üçün o, adətən filtrasiya və təmizləmə sistemləri ilə təchiz olunur. Əsas məqsəd boya məhlulunun xidmət müddətini uzatmaq, örtüyün keyfiyyətini artırmaq və avadanlığın normal işləməsi üçün tələb olunan miqdarda ultrafiltratı təmin etməkdir.
Ultrafiltrasiya sistemi birbaşa dövriyyə sistemi kimi nəzərdə tutulub: elektroforetik boya təchizatı nasosu vasitəsilə ultrafiltrasiya sisteminin ilkin filtrinə 25 μs əvvəlcədən emal üçün çatdırılır. Bundan sonra boya ultrafiltrasiya sisteminin əsas bölməsinə daxil olur və burada membran modulu vasitəsilə mayenin ayrılması baş verir. Ultrafiltrasiya sistemi ilə ayrılan qatılaşdırılmış boya qatılaşdırılmış boya borusu vasitəsilə elektroforetik çənə qaytarılır, ultrafiltrasiya isə ultrafiltrasiya saxlama çənində saxlanılır. Saxlama çənindəki ultrafiltrasiya daha sonra ötürmə nasosu vasitəsilə istifadə nöqtəsinə ötürülür.
İstilik Çantası - Bişirmə və Bərkitmə
İstilik torbası, xüsusən də avtomobil və istehsal kimi sənaye sahələrində örtüklərin bişirilməsi və bərkiməsi prosesində istifadə olunur. Baxış:
1. Funksiya: Qızdırıcı torba örtüklü iş parçalarına nəzarətli istilik verir və boya və ya digər örtüklərin bərkiməsini asanlaşdırır. Bu, örtüyün düzgün yapışmasını və istənilən sərtliyə və davamlılığa nail olmasını təmin edir.
2. Dizayn: Qızdırıcı torbalar adətən istiliyədavamlı materiallardan hazırlanır və istiliyi iş parçalarının səthi boyunca bərabər paylamaq üçün nəzərdə tutulub.
3. Temperatur Nəzarəti: Onlar tez-tez tələb olunan bərkimə temperaturlarını qorumaq və ardıcıl nəticələr təmin etmək üçün daxili temperatur nəzarət sistemləri ilə təchiz olunurlar.
4. Səmərəlilik: İstilik torbasından istifadə ənənəvi sobalarla müqayisədə enerji istehlakını azalda bilər, çünki istiliyi birbaşa bərkimiş hissələrə yönəldə bilər.
5. Tətbiqlər: Toz boyama proseslərində, elektroforetik boyamada və davamlı örtük tələb olunan digər tətbiqlərdə geniş istifadə olunur.
Bu üsul hazır məhsulun keyfiyyətini artırır və eyni zamanda resurslardan səmərəli istifadəni təmin edir.
Daşıma Sistemi
Üst konveyer sistemi bir neçə əsas komponentdən ibarətdir, o cümlədən idarəetmə mexanizmi, ağırlıqlı dartma qurğusu, zəncirlər, düz relslər, əyri relslər, teleskopik relslər, yoxlama relsləri, yağlama sistemləri, dayaqlar, yükdaşıyan askılar, elektrik idarəetmə sistemləri və həddindən artıq yüklənmədən qorunma cihazları. Onun əsas funksiyaları aşağıdakılardır:
1. İşləmə: Mühərrik fırlandıqda, relsləri reduktordan keçirir və bu da öz növbəsində bütün konveyer zəncirini hərəkətə gətirir. İş parçaları müxtəlif növ asqılar vasitəsilə konveyerdən asılır və bu da asan idarəetməni və işləməni asanlaşdırır.
2. Fərdiləşdirmə: Konveyer xəttinin düzülüşü, istehsal tələblərinə effektiv şəkildə cavab verən xüsusi iş mühiti və məhsul prosesi axını ilə müəyyən edilir.
3. Zəncir Funksionallığı: Zəncir konveyerin dartma komponenti kimi xidmət edir. Bütün hərəkət edən birləşmələrin dəqiq miqdarda sürtkü yağını almasını təmin etmək üçün zəncirdə avtomatik yağlama sistemi quraşdırılıb.
4. Asqılar: Asqılar zənciri dəstəkləyir və relslər boyunca daşınan əşyaların yükünü daşıyır. Onların dizaynı iş parçalarının forması və xüsusi proses tələbləri ilə müəyyən edilir. Asqılardakı qarmaqlar çatlamadan və ya deformasiyaya uğramadan uzun müddət istifadəyə davam gətirmələrini təmin etmək üçün müvafiq istilik emalından keçir.
Bu ötürmə sistemi müxtəlif sənaye tətbiqlərində əməliyyat səmərəliliyini və etibarlılığını artırır.
Yazı vaxtı: 25 iyul 2025